Efficienza e Versatilità per la produzione alimentare

La Linea di Aromatizzazione Industriale a Doppio Tamburo Rotante è progettata per garantire prestazioni elevate, semplicità d’uso e massima flessibilità. Ideale per l’aromatizzazione e salatura di gallette, prodotti da forno, pellet e molto altro. Questa macchina è la scelta perfetta per chi cerca un impianto robusto e versatile, capace di gestire produzioni industriali in modo efficiente. Realizzata interamente in acciaio inox AISI 304 per la carpenteria e acciaio inox AISI 316 per le parti a contatto con il sale, la macchina è conforme agli standard di sicurezza alimentare e offre prestazioni costanti nel tempo.

L’impianto è composto da due tamburi distinti, un tamburo spruzzo e un tamburo aroma, che lavorano in sinergia per un processo ottimizzato di aromatizzazione o salatura. Questo sistema consente una gestione rapida e sicura del cambio aroma, aumentando la produttività e riducendo i tempi di setup. Ogni componente è progettato per essere facilmente pulito e mantenuto, mentre il sistema di controllo PLC permette un monitoraggio preciso e l’ottimizzazione dei parametri di produzione.

  • Cambio formato coclee

  • Operazione carico tramoggia

  • Salvataggio delle ricette

  • Operazione carico olio

  • Celle di carico

  • Pompa a ingranaggi

  • Facilità d’uso e manutenzione

  • Studiato per essere lavato con semplicità
  • Doppio tamburo separato
  • Integrazione con il sistema informatico

Doppio tamburo separato: La macchina è dotata di due tamburi distinti per aumentare di molto la capacità produttiva e ridurre i tempi di lavaggio e cambio aroma. Il primo tamburo è destinato allo spruzzo del liquido, mentre il secondo tamburo è dedicato all’erogazione dell’aroma, garantendo un processo ottimizzato e privo di contaminazioni tra i diversi aromi.

Cambio formato coclee: L’aromatizzatore Combo è dotato di un sistema di cambio formato coclee, che consente di adattare facilmente la macchina per l’erogazione di diversi tipi di aromi. Le coclee possono essere sostituite in modo rapido, permettendo una personalizzazione veloce per adattare la meccanica del micro-dosatore ai vari aromi presenti sul mercato.

Operazione carico tramoggia: Il sistema di carico della tramoggia è stato progettato per facilitare l’inserimento degli aromi da parte dell’operatore. Grazie a un’operazione semplice e sicura, il carico delle polveri avviene senza interruzioni del flusso produttivo, migliorando l’efficienza del processo.

Operazione carico olio: Il tamburo oliatore è equipaggiato con un sistema di carico olio altamente efficiente. I due serbatoi per il liquido da spruzzare, posizionati all’interno della macchina, sono gestiti da un PLC che regola la quantità di liquido nebulizzato attraverso la pompa ad ingranaggi, garantendo un flusso preciso e continuo. Inoltre, le celle di carico monitorano continuamente il livello del liquido, avvisando l’operatore in caso di necessità di rifornimento.

Salvataggio delle ricette: Grazie al touch-screen Siemens 7”, l’impianto consente di memorizzare e richiamare rapidamente numerose ricette. Questa funzione è particolarmente utile per chi lavora con diversi tipi di aromi, poiché permette di passare da una ricetta all’altra senza compromettere la qualità e la coerenza del prodotto finito.

Celle di carico per controllo peso: Il sistema di controllo avanzato include celle di carico integrate per il monitoraggio preciso della quantità di aroma e liquido utilizzato. Le celle di carico permettono di controllare in tempo reale il dosaggio e assicurano che la quantità di materiale erogato sia costante e conforme alle specifiche di produzione.

Perché Scegliere l’Aromatizzatore a Doppio Tamburo?

La Linea di Aromatizzazione Industriale a Doppio tamburo è la soluzione perfetta per i produttori che necessitano di una macchina altamente automatizzata, precisa e facile da usare. Grazie alla sua struttura modulare, l’impianto può essere facilmente integrato nelle linee di produzione esistenti.

Il sistema a doppio tamburo separato consente di facilitare le operazioni di setup, così da gestire aromatizzazioni diverse aumentando significativamente la produttività. Inoltre, la possibilità di salvare ricette e di monitorare il processo tramite PLC e sensori di processo, come ad esempio le celle di carico, garantisce il massimo controllo e una gestione ottimale dei consumi. L’uso di acciaio inox AISI 316 per le parti in contatto con il prodotto assicura un’elevata durabilità e resistenza agli agenti esterni, rendendo l’impianto ideale per ambienti di produzione alimentare.

Se il tuo obiettivo è aumentare e ottimizzare la produzione e ridurre i tempi di setup, la Linea di Aromatizzazione Industriale a Doppio Tamburo è la scelta giusta per te. Con la sua facilità di pulizia, l’efficienza nella gestione dei liquidi e degli aromi, e la velocità di cambio ricetta, rappresenta una delle soluzioni più avanzate per le industrie alimentari moderne.

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